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PC/ABS材料性能

　　材料簡介

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-塑膠瓶苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質。材料注塑模工藝

　　1、干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小於0。04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時；

　　2、料筒溫度：喂料區：50～70℃(70℃)、熔料溫度：230～300℃、料筒恆溫：200℃ 、模具溫度：70～90℃ ；

　　3、注射壓力：80～150MPa(800～1500bar)；

　　4、保壓壓力：注射壓力的40%～50%以避免制品發生縮壁，為了使制品的內應力最小化，保壓壓力應該盡可能設置低；

　　5、背壓：只要5～10MPa(50～100bar)，避免產生摩擦熱；

　　6、注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至最小；多級注射；對有些制品建議采用從慢到快

　　7、螺杆轉速：最大螺杆轉速折合線速度為4。0m/s； 計量行程(1。0～3。0)D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感；殘留時間不應超過6min，在熱流道中的滯留時間工程塑膠也應盡可能小殘料量2～5mm取決於計量行程。材料性能特點

　　PC/ABS塑膠特性：

　　1、綜合性能較好，衝擊強度較高，化學穩定性，電性能良好；

　　2、與有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；

　　3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

　　4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

　　材料應用領域

　　1、汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件；

　　2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/台式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器；

　　3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡)；

　　4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ；

　　5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。